Advantage Pilot Plant to Ensure a Smooth Commercial Process

Why is a pilot plant important for research and development? Most processes are scale dependent, making a pilot plant an integral part of the commercial process. The transition from a small-scale operations to a large scale production plant can be a challenging process. In such cases, the transition needs to smooth, but the initial set-up can be difficult. 

A large scale production plant is usually built on information which has been gathered by smaller units. 
There could be variations in kinetics, with reactions not as per expectation.

A pilot plant can help minimize the risk of human error, making performing experiments easier. A pilot plant allows you to make authentic comparisons as well as aiding in producing products in small quantities. When produced in small quantities, studying the reaction process is easier. Samples can also be handed over to consumers. In fact, for a pharma glass company, testing glass before manufacturing in a pilot plant is always a good option. 

A pilot plant is useful as far as coming with estimates of mass balance. Companies will be able to yield proper estimates. Lab experiments usually yield erroneous mass balances because quantities are smaller. When it comes to large scale production, values are way higher. The plant allows for the production of specialty chemicals that could go down well with markets.

Pilot plant | Pharma Glaass

A pilot plant can help an industrial unit proceed from lab testing to a full fledged operation without too much of a risk associated.The economics of setting up a large scale production is taken care of as corrosion resistant products, which may be the case with pharma glass,  may not really sell well. 

The Packaging Material of Choice for your Pharmaceutical Business

Do you own a Pharmaceutical, Cosmetics, or a Food & Beverage business? If yes, than packaging is one of the key aspects of your customer experience. Especially if you operate in the pharmaceutical industry and end up working with jars, vials, cartridges, and ampoules, where protection from foreign particles is of prime importance. This is where Pharma glass becomes a packaging material of choice for many. If you are in the market for packaging glass or setting up a Pilot Plant, you should keep the following in mind:

Pharma Glass

Quality & Conformance of the Packaging Material

Depending on the sensitivity of your solutions/products, the packaging glass with an appropriate quality level should be used. Typically, a pharma glass conforming to the international ISO GMP 15378/ISO 900 standards is considered as base quality suitable for most operations. Then there are region specific standards, such as EU–Pharmacopoeia or US-Pharmacopoeia. With these conformance standards in place, you can be assured that the quality of the packaging materials will satisfy your requirements. 

Requirement of Further Treatment

Based on the methods used to manufacture packaging glass, the number of particles present in the glass may vary. Now, in most cases such particles may not interfere with your product. However, if your product is sensitive in nature and exposure to foreign particles should be at a minimum, such as in case of a Pilot Plant, then manufacturing methods of the packaging materials become important. Here, keep an eye out for manufacturers following the laminar-flow technology or conforming to ISO 8 (category 100 000) standards. These quality standards lets you know that further treatment of the packaging material is not required and can be used directly in sensitive apparatus of the Pilot Plant.  

Pharma Glass Advantage

Have you ever wondered why glass bottles are the preferred choice in the pharmaceutical industry? There are a number of reasons why pharma glass is popular. One of the main reasons glass is used for packaging is because it does not react adversely with the contents inside it. Glass is more or less classified as an inorganic product that is made up of sustainable and natural raw materials. 

Glass is also chemically inert and pure and is, therefore, a safer bet. It is also the preferred, and a popular, choice among consumers. Some of the other important properties of glass, namely transparency and recyclability, make is the perfect packaging material for pharmaceutical products. This apart, the recyclable nature of glass does not go against environmental norms. It is the best substance to use. Therefore, pharma glass does its bit to preserve the environment. 

pharma glass

A large number of glass manufacturing units make use of natural gas as fuel and are therefore non-polluting. In fact, once liquids or other chemicals are mixed in industrial agitators, they can be easily transferred to a glass container. In fact, it is interesting to note that glass is the only packaging material to be rated “generally regarded as safe” (GRAS) by the US FDA. If you are still not convinced, here are some of the main advantages glass enjoys over PET where pharma product packaging is concerned. Here are some of the main benefits listed:

Packaging made from glass has the ability to handle vacuum as well as high pressure sealing. It also acts as a protection against oxygen invasion and moisture. It also safeguards from bacteria and spoilage. 

One of the biggest advantages of glass is the fact that it can be customised to protect against damaging ultraviolet light. Therefore, it ensures product taste and purity. There have been a number of experiments as well as research that points to the fact that glass has a longer shelf as compared to other packaging material. This is another major reason why it has the vote of confidence from a number of consumers.

A number of studies and research across the globe have stated that glass is the safest choice for consumer health and the environment – a significant reason why it is the preferred product packaging material. 

Consumers swear by glass packaging for a number of reasons. Glass helps protect the quality of food and beverage – close to 78%

Glass preserves a product’s flavour and taste (75%)

Glass maintains the healthiness and integrity of foods and beverages – around 82%

The usage of glass is one of critical importance, especially in present times. This is because our actions have had an adverse effect on the environment. This has caused an alarm all over the world. The use of glass for packaging is in the interest of the human race. Therefore, it is of vital importance to preserve and improve the environment. When a chemical or other substance comes out of an industrial agitator, you know where to put it in.