Pilot Plant to Drive Ox-Combustion Carbon Capture

In a bid to push forward the commercialisation of a first-of-its-kind carbon capture technology, a thermal facility will test a way to capture CO2 emissions from coal-fired power plants. It will soon start operations in Ottawa, Canada.

The project is being jointly undertaken by the US Department of Energy and Natural Resources Canada. Both countries will come together to test oxy-fired pressurised fluidized bed combustion (oxy-PFBC). Officials from both countries believe the new process will be able to capture CO2 economically and efficiently, as opposed to other technologies. If the pilot plant results are successful, it will help boost the oxy-PFBC process to commercial use.

What is Oxy-PFBC?

It is based on the oxy-fuel combustion process, which makes use of pure oxygen as opposed to air in the mission to burn fuel and manufacture heat. [Read more.....]

The Many Uses of Industrial Agitators

Agitators, as the name suggests, can be best termed as instrumental devices which places liquids, semi-fluids and fluids into an “agitated state” with the help of a stirring motion. Since the advent of gadgets and machinery, agitators have become a staple in households owing to their various functions. It should be noted that industrial agitators perform the function of putting things in motion. Industrial agitators have made a significant impact in the food, chemical, pharmaceutical and cosmetic industries. They help blend liquids, promote reactions of chemical substances while also induce heat transfer with the help of heating and cooling. Since they are corrosion resistant, wear and tear will not be a major issue. 

Industrial Agitator

One of the most common uses of industrial agitators is in the drilling and concrete mixing process. In the drilling process, agitators are used for drilling into mud and other substances. The mud agitators are used to drill deep underground with the intent to mix mud and soil with water so as to ensure the easy removal of mud and soil away from the opening. 

In the concrete mixing process, agitators are usually latched onto the interior of a concrete holding tank that is them mounted on a large vehicle, especially trucks. The agitators placed inside the tankers starts a rotating the concrete inside without allowing the cement to dry before reaching the construction site. These agitators are usually corrosion resistant due to the materials used to construct them.

Industrial agitators come in a variety of sizes and designs that are suited for different applications. Agitators have greatly benefited the mining industry due to their ability to improve existing mixing systems. The use of agitators in paint mixing applications has had a significant impact on the commercial paint industry over the years.

Pharma Glass Advantage

Have you ever wondered why glass bottles are the preferred choice in the pharmaceutical industry? There are a number of reasons why pharma glass is popular. One of the main reasons glass is used for packaging is because it does not react adversely with the contents inside it. Glass is more or less classified as an inorganic product that is made up of sustainable and natural raw materials. 

Glass is also chemically inert and pure and is, therefore, a safer bet. It is also the preferred, and a popular, choice among consumers. Some of the other important properties of glass, namely transparency and recyclability, make is the perfect packaging material for pharmaceutical products. This apart, the recyclable nature of glass does not go against environmental norms. It is the best substance to use. Therefore, pharma glass does its bit to preserve the environment. 

pharma glass

A large number of glass manufacturing units make use of natural gas as fuel and are therefore non-polluting. In fact, once liquids or other chemicals are mixed in industrial agitators, they can be easily transferred to a glass container. In fact, it is interesting to note that glass is the only packaging material to be rated “generally regarded as safe” (GRAS) by the US FDA. If you are still not convinced, here are some of the main advantages glass enjoys over PET where pharma product packaging is concerned. Here are some of the main benefits listed:

Packaging made from glass has the ability to handle vacuum as well as high pressure sealing. It also acts as a protection against oxygen invasion and moisture. It also safeguards from bacteria and spoilage. 

One of the biggest advantages of glass is the fact that it can be customised to protect against damaging ultraviolet light. Therefore, it ensures product taste and purity. There have been a number of experiments as well as research that points to the fact that glass has a longer shelf as compared to other packaging material. This is another major reason why it has the vote of confidence from a number of consumers.

A number of studies and research across the globe have stated that glass is the safest choice for consumer health and the environment – a significant reason why it is the preferred product packaging material. 

Consumers swear by glass packaging for a number of reasons. Glass helps protect the quality of food and beverage – close to 78%

Glass preserves a product’s flavour and taste (75%)

Glass maintains the healthiness and integrity of foods and beverages – around 82%

The usage of glass is one of critical importance, especially in present times. This is because our actions have had an adverse effect on the environment. This has caused an alarm all over the world. The use of glass for packaging is in the interest of the human race. Therefore, it is of vital importance to preserve and improve the environment. When a chemical or other substance comes out of an industrial agitator, you know where to put it in.